MC650CNC

MC650CNC – CNC-buizen- en profielwals

De Nargesa MC650CNC is een krachtige CNC-gestuurde buizen- en profielwals waarmee zowel eenvoudige als complexe werkstukken met verschillende radii en geometrieën eenvoudig kunnen worden geproduceerd. Dankzij de gebruiksvriendelijke CNC-besturing zijn ook ingewikkelde buigbewerkingen uitvoerbaar zonder dat hiervoor uitgebreide programmeerkennis nodig is.

De machine onderscheidt zich door haar robuuste constructie, hoogwaardige componenten en drie aangedreven walsrollen. In combinatie met de geavanceerde besturing en Industry 4.0-connectiviteit is de MC650CNC geschikt voor veeleisende productieomgevingen en zowel kleine als grote buis- en profielmaten.

Intelligente CNC-besturing

Het intelligente voorspellende systeem berekent de benodigde instellingen voor de gewenste buigradius. Hierdoor kunnen complexe geometrieën snel worden gerealiseerd en blijft materiaalverlies beperkt.

De ESA S625 CNC-besturing beschikt over een grafisch touchscreen en een bibliotheek met profielen, radii en walsrollen. Dankzij de snelheidsregeling en interpolatie van de assen verlopen de buigbewerkingen nauwkeurig en vloeiend. Met één druk op de knop kan een geprogrammeerde productiecyclus automatisch worden uitgevoerd.

Een encoder met 4096 pulsen en quadratuurmeting zorgt voor een nauwkeurige positieregistratie van de assen.

Industry 4.0 en EcoMode

De MC650CNC beschikt over uitgebreide connectiviteitsmogelijkheden voor moderne productieomgevingen. Dit biedt onder meer toegang tot gratis software-updates, technische ondersteuning op afstand, realtime diagnose en automatische waarschuwingen voor preventief onderhoud.

De EcoMode-functie vermindert automatisch het energieverbruik tijdens stilstand door energieverbruikende elektrische onderdelen uit te schakelen wanneer deze niet nodig zijn.

Robuuste constructie en krachtige aandrijving

De machine is ontworpen voor intensief gebruik, ook in productieomgevingen waar langdurig of continu wordt gewerkt. De constructie bestaat uit thermisch behandelde staalplaat op plaatsen die extra aan slijtage worden blootgesteld.

De aandrijving brengt de beweging over via geharde, vlakke tandwielen. Hierdoor zijn geen kettingen of andere kwetsbare transmissiecomponenten nodig. De robuuste opbouw en hoogwaardige aandrijving dragen bij aan een betrouwbare werking onder zware omstandigheden.

Horizontaal en verticaal werken

De MC650CNC kan zowel horizontaal als verticaal worden gebruikt. Voor werkstukken met een buigradius tot circa 750 mm is de verticale werkpositie geschikt. Bij grotere radii heeft horizontaal werken de voorkeur, zodat het materiaal goed wordt ondersteund en het eigen gewicht de vorm van het werkstuk zo min mogelijk beïnvloedt.

De horizontale opstelling is bovendien praktisch wanneer de beschikbare werkhoogte in de werkplaats beperkt is.

Asymmetrische walsopstelling

In tegenstelling tot traditionele piramidewalsen kunnen de twee onderste walsassen onafhankelijk van elkaar worden versteld. Hierdoor kan de afstand tussen de assen worden aangepast aan het materiaal en kunnen werkstukken tot dicht bij de uiteinden worden gewalst.

Door de asymmetrische instelling kunnen de walsrollen bovendien dicht bij elkaar worden gebracht, waardoor kleinere buigradiussen mogelijk zijn dan bij een traditionele symmetrische walsopstelling. De elektronische positieregeling ondersteunt een nauwkeurige instelling van de gewenste radius.

Drie aangedreven walsrollen

De drie aangedreven walsrollen zorgen voor een goede grip op het materiaal en een efficiënte materiaaldoorvoer. Dit is vooral belangrijk bij het walsen van ronde, vierkante en rechthoekige buizen en profielen.

Doordat de aandrijving over drie rollen wordt verdeeld, is minder afhankelijkheid van gekartelde rollen nodig. Dit helpt ongewenste afdrukken en beschadigingen op het oppervlak van het eindproduct te voorkomen.

Zijgeleidingen en correctie van profielen

Het geavanceerde systeem met zijgeleidingen maakt het mogelijk om profielafwijkingen in zes richtingen te corrigeren: naar voren, naar achteren, omhoog, omlaag en naar links of rechts gedraaid. Hiermee kunnen profielen nauwkeurig worden uitgelijnd tijdens het walsen.

De zijgeleidingen kunnen ook worden ingesteld om een spiraalvorm te produceren. Een geïntegreerde draaivoorziening ondersteunt het walsen van hoekprofielen en helpt bij het bepalen van de uiteindelijke radius.

Instelbare walspositie en snelheid

De positie van de onderste walsassen en de walsnelheid kunnen elektronisch worden geregeld. De snelheid is instelbaar van 3 tot 8 omwentelingen per minuut en kan worden aangepast aan het materiaal en de afmetingen van de buis of het profiel.

Tijdens het instellen of uitvoeren van complexe werkstukken kan de snelheid sterk worden verlaagd. Tijdens serieproductie kan de snelheid worden aangepast om de productiviteit te optimaliseren zonder de gewenste nauwkeurigheid uit het oog te verliezen.

Technische specificaties

• Maximale capaciteit ronde buizen: 4 inch (101,6 mm)
• Aantal standaard walsrollen: 9
• Buitendiameter walsrollen: 202 mm
• Materiaal walsassen: F154-staal, gehard en geslepen
• Bruikbare aslengte: 130 mm
• Diameter onderste walsassen: 65 mm
• Diameter bovenste walsas: 80 mm
• Aandrijving: drie aangedreven walsrollen
• Walsnelheid: instelbaar van 3 tot 8 omw./min.
• Hoofdmotor: 3 kW / 4 CV
• Motor hydraulische unit: 0,75 kW / 1 CV
• Besturing: ESA S625 CNC met grafisch touchscreen
• Voeding: 230/400 V, driefasig

Belangrijkste kenmerken

• CNC-besturing met intelligent voorspellend systeem voor het instellen van de gewenste buigradius.
• Gebruiksvriendelijke bediening voor eenvoudige én complexe werkstukken.
• Bibliotheek met profielen, radii en walsrollen.
• Automatische productiecycli met snelheidsregeling en interpolatie van de assen.
• Drie aangedreven walsrollen voor optimale grip en een nette oppervlakteafwerking.
• Onafhankelijk verstelbare onderste walsassen voor asymmetrisch walsen en kleinere radii.
• Zijgeleidingen voor profielcorrectie in zes richtingen en de productie van spiraalvormen.
• Horizontaal en verticaal inzetbaar.
• Industry 4.0-connectiviteit met diagnose op afstand en onderhoudsmeldingen.
• EcoMode voor lager energieverbruik tijdens stilstand.
• Negen standaard walsrollen inbegrepen; speciale rollen voor ronde buizen zijn optioneel verkrijgbaar.

Afmetingen, transport en levering

• De machine is voorzien van een palletvormige onderbouw voor eenvoudig transport naar de werkplek of opslag.
• De MC650CNC wordt volledig gemonteerd geleverd.
• Standaard verpakt op een houten pallet met een drielaagse kartonnen verpakking, geschikt voor zeetransport.
• Optioneel verkrijgbaar: houten exportverpakking volgens NIMF 15.

Afmetingen en gewicht

• Machineafmetingen (l × b × h): 990 × 1310 × 1300 mm
• Gewicht: 1305 kg
• Taric-code: 84622900