ARG 640 DC CF-NC AUTOMAAT
Pilous Dubbelkoloms CNC Automaat
ARG 640 DC CF-NC AUTOMAAT
De ARG 640 DC CF-NC Automat is een zeer robuuste dubbelkoloms CNC-bandzaagmachine, ontwikkeld voor veelzijdig industrieel gebruik, ook in de zwaarste en continu producerende toepassingen. Daarnaast is de machine geschikt voor het zagen van zware werkstukken met grote doorsneden.
ARG 640 DC CF-NC AUTOMAAT
Metaalbandzaag – dubbelkoloms CNC automatisch
De ARG 640 DC CF-NC Automat is een zeer robuuste dubbelkoloms CNC-bandzaagmachine, ontwikkeld voor veelzijdig industrieel gebruik, ook in de zwaarste en continu producerende toepassingen. Daarnaast is de machine geschikt voor het zagen van zware werkstukken met grote doorsneden.
De uitzonderlijk solide constructie van de zaagarm en de massieve dubbelkoloms ondersteuning, die over lineaire geleidingen beweegt, zorgen voor een uitstekende stijfheid van het gehele systeem en nauwkeurige zaagsneden bij het industrieel zagen van volle materialen.
Het industriële zaaglint van 54 × 1,6 mm is leverbaar in verschillende uitvoeringen en geschikt voor het zagen van een breed scala aan materialen, waaronder roestvast staal en gereedschapsstaal.
CNC-materiaaltoevoer
De materiaaltoevoer wordt uitgevoerd door een industriële servomotor met planetaire tandwielkast en een nieuw besturingssysteem. De servomotor en kogelomloopspindel zorgen voor een hoge snelheid en maximale nauwkeurigheid van de materiaaltoevoer, ook bij meerdere voedingen voor het zagen van lange werkstukken.
Er kunnen drie aanvoersnelheden worden ingesteld:
- 27 mm/s
- 42 mm/s
- 50 mm/s
De optimale snelheid kan worden gekozen afhankelijk van het gewicht en de lengte van het te zagen werkstuk. De maximale lengte van één enkele voeding bedraagt 600 mm.
CNC-besturing
Het centrale bedieningspaneel is voorzien van een groot 7,5″ kleurentouchscreen en maakt een eenvoudige en intuïtieve bediening van alle machinefuncties mogelijk.
De besturing biedt ruimte voor maximaal 60 programma’s, waarmee de aanvoerlengte bij terugkerende productie snel kan worden ingesteld. Elk programma kan worden voorzien van een omschrijving, bijvoorbeeld een tekeningnummer.
Ook kunnen verschillende aantallen werkstukken met verschillende lengtes worden geprogrammeerd en achter elkaar worden gezaagd, zonder dat de machine tussentijds opnieuw hoeft te worden ingesteld.
De machine kan worden gebruikt in:
- volledig automatische modus;
- halfautomatische modus;
- handbediende modus.
In de handbediende modus kunnen alle machinefuncties afzonderlijk worden aangestuurd.
Zwaar uitgevoerde materiaaltoevoer en machineklem
Omdat de machine is ontworpen voor het zagen van zeer zware werkstukken, is het volledige oplegvlak over de gehele lengte voorzien van robuuste rollen. Hierdoor kan ook zwaar materiaal gemakkelijk worden verplaatst.
Voor een optimale opspanning tijdens het zagen is de machine uitgerust met een volledig bewegende dubbele machineklem, die het materiaal zowel vóór als achter de zaagsnede vastklemt. De machineklem beweegt over lineaire geleidingen.
Het bewegende geleidingsblok wordt samen met de bek van de machineklem versteld. Hierdoor bevindt het geleidingsblok zich automatisch altijd zo dicht mogelijk bij de zaagsnede, wat bijdraagt aan een hoge zaagnauwkeurigheid en zaagsnelheid.
Ook de houder van de zaaglintgeleidingskop beweegt over lineaire geleidingen. De zeer robuuste, volledig omhoog bewegende aanvoermachineklem beweegt eveneens over lineaire geleidingen.
Voor maximale prestaties is de servomotor met kogelomloopspindel bovendien voorzien van een planetaire tandwielkast. Hierdoor kunnen zelfs zeer zware materialen soepel en nauwkeurig worden verplaatst.
Opspannen van zware en ongelijke materialen
Omdat de machine ook wordt ingezet voor het zagen van zeer zware en vaak ongelijke materialen, zoals smeedstukken, is de machineklem voorzien van een speciaal systeem waarbij beide bekken gelijktijdig van het materiaal kunnen worden geopend.
De vaste bek beweegt hierbij 15 mm van het materiaal weg. De beweegbare bek beweegt tijdens de automatische werking eveneens 15 mm weg door middel van de volledig omhoog bewegende hydraulische cilinder.
Hierdoor ontstaat geen conflict tussen de aanvoermachineklem en het materiaal en blijft tegelijkertijd een nauwkeurige materiaaltoevoer gewaarborgd.
Hydrauliek en zaaglintaanvoer
De machine is uitgerust met een krachtige industriële hydrauliekunit. Het horizontaal opspannen van het materiaal en de beweging van de zaagarm naar de zaagsnede en terug naar de gewenste positie, afhankelijk van de diameter van het materiaal, worden hydraulisch uitgevoerd.
De hydrauliekunit maakt het mogelijk de gewenste klemdruk van de machineklem in te stellen.
Beide zaaglintgeleidingskoppen zijn voorzien van een automatische regeling van de aanvoer in de zaagsnede. Hierdoor worden de zaagsnelheid en nauwkeurigheid verhoogd en wordt de levensduur van het zaaglint verlengd.
De optimale zaagbandsnelheid van 15 tot 90 m/min kan worden ingesteld met behulp van een frequentieregelaar. Dit draagt bij aan een hoge zaagnauwkeurigheid en een lange levensduur van het zaaglint.
Robuuste constructie en spanenafvoer
De grote machinebasis en de massieve totale constructie zorgen voor een uitzonderlijke stabiliteit, ook bij het zagen van zware werkstukken.
De machine is standaard voorzien van een schroeftransporteur voor automatische spanenafvoer. De transporteur bevindt zich direct onder de zaagsnede, waardoor de spanen optimaal worden afgevoerd.
De spanen kunnen worden afgevoerd naar een metalen opvangcontainer met uitneembare lekbak, die als accessoire leverbaar is.
De werkruimte wordt verlicht door een rij krachtige LED-verlichting met afscherming.
Achter de zaagsnede kan de machineklem worden voorzien van:
- een ondersteuningsrol voor het zagen van lange werkstukken;
- een materiaalschuif voor het afvoeren van korte werkstukken.
Deze voorzieningen zijn als accessoires leverbaar.
Belangrijkste kenmerken
- Voor maximale nauwkeurigheid en productiviteit is de machine uitsluitend ontworpen voor haaks zagen.
- Zeer robuuste machineconstructie uit massieve gelaste staalconstructies die trillingen effectief absorberen.
- Grote loopwielen en nauwkeurige zaaglintgeleiding aan drie zijden met hardmetaal zorgen voor een lange levensduur van het zaaglint en hoge zaagnauwkeurigheid.
- Eenvoudige en intuïtieve bediening via ergonomisch geplaatste bedieningselementen op het centrale bedieningspaneel.
- Extra zwaar uitgevoerde lagers van de loopwielen, het spansysteem en alle draaiende onderdelen dragen bij aan een lange levensduur van de machine.
- Stille en onderhoudsvrije zaaglintaandrijving door een industriële elektromotor met kegeltandwielkast.
- Compleet koelsysteem met krachtige pomp en afzonderlijk regelbare koelvloeistoftoevoer naar beide zaaglintgeleidingskoppen en twee extra verstelbare uitlaten.
- Koelvloeistoftank en krachtige pomp zijn geïntegreerd in de machinebasis.
- Automatische controle van de juiste zaaglintspanning en detectie van een zaaglintbreuk. Bij een breuk wordt de machine automatisch uitgeschakeld.
| 90° | |
![]() |
550 |
![]() |
550 |
![]() |
700 x 550 |
| Main motor | 400 V, 50 Hz, 7.5 kW |
| Servo motor of the feed | 400 V, 50 Hz, 4.5 kW |
| Pump motor | 400 V, 50 Hz, 0.12 kW |
| Hydraulic motor unit | 400 V, 50 Hz, 1 kW |
| Feed rate of material | 1,6 / 2,5 / 3 m/min. |
| Saw blade speed | 15-90 m/min. |
Meer machines in Dubbelkoloms CNC Automaat
Edumach – kennis achter de machine
Met Pilous, Nargesa en Huthbender heeft Edumach drie merken in huis met ieder een eigen specialisme. Pilous voor zaagtechniek, Nargesa voor het vormen en bewerken van metaal en Huthbender voor het buigen en na bewerken van buizen en pijpen. Vanuit Edumach combineren wij deze merken met onze eigen praktijkkennis, zodat we niet alleen een machine leveren, maar vooral meedenken over de oplossing die bij uw werkzaamheden past.


